烟囱内壁玻璃砖防腐施工工序

一、玻璃砖材料特性

（一）耐腐蚀性

陶瓷玻化砖长期抗酸，可耐受包括氯化物在内的各种废气冷凝液腐蚀，对烟气温度变化适应能力强，适用于200℃~450℃的干湿交替环境。

泡沫玻璃砖（如硼硅酸盐发泡玻璃砖）的耐腐蚀性源于其表面抗腐蚀涂层或处理，在高温和腐蚀性环境下长期使用稳定性高。

（二）热稳定性

泡沫玻璃砖导热系数低，能有效隔绝外界高温和低温环境对烟道内部的影响，确保烟道内部温度稳定。

陶瓷玻化砖可承受200℃~450℃的高温，适应烟囱内部高温烟气环境。

（三）其他性能

泡沫玻璃砖具有轻质、低导热性、闭孔结构等特点，可形成密闭隔离层，提升结构安全性并降低运行维护费用。

陶瓷玻化砖对烟气温度变化适应能力强，适用于干湿交替环境。

二、施工工艺关键点

1.基层处理：确保烟囱内壁清洁、干燥，无油脂、灰尘等杂质。钢基底宜采用喷砂处理，表面含水率应不高于3%，酸碱度应在pH6~pH8。

2.玻璃砖切割与安装：根据烟囱内壁尺寸和形状，对玻璃砖进行切割处理，确保适应不规则表面和曲线。从烟囱底部开始逐层向上施工，每块砖块之间的接缝需紧密，防止烟气渗漏。

3.粘结剂选择与使用：粘结剂应满足耐高温、耐腐蚀、粘结强度等要求，并具有一定的弹性变形能力，以抵抗烟囱运行中的张力和基层变形。玻璃砖背胶需涂抹饱满，每平方米用量不得少于11kg/m²，避免因粘结不牢导致脱落。

4.缝隙处理与密封：砖块粘贴完成后，需填补砖块之间的缝隙，确保表面平整，提高保温效果和美观度。烟囱整体需进行密封处理，防止外部空气、水分等进入内部，影响防腐效果。

三、质量控制与验收标准

（一）材料质量控制

不得使用再生料制成的玻化砖或国产废玻璃制造的泡沫玻璃砖，此类材料抗压强度与抗弯强度远低于硼酸泡沫玻璃砖，易出现裂纹和磨损。粘结剂需满足固化时间要求，确保砖块与基底牢固粘结。

（二）施工过程监控

施工环境温度、湿度需符合要求，避免因环境因素导致涂层质量下降。施工过程中需严格控制施工质量，确保涂层厚度和均匀度符合设计要求。

（三）验收标准

施工完成后需进行全面检查，重点检查砖块粘贴是否牢固、表面是否平整、缝隙是否填充完整。针对可能的使用环境和要求，进行额外的防护处理（如涂层或封闭处理），提升玻璃砖的耐腐蚀和防火性能。

四、运行维护要求

1.定期检查：定期对烟囱内壁进行检查，重点观察玻璃砖是否有脱落、裂缝或腐蚀现象。对粘结剂进行性能检测，确保其粘结强度和耐腐蚀性未显著下降。

2.清洁与修复：及时清理烟囱内壁的积灰和腐蚀产物，防止其对玻璃砖和粘结剂造成进一步损害。对发现的裂缝或脱落部位，需及时采用专用修补材料进行修复，并重新进行密封处理。

3.环境监测：安装智能化监测系统，实时监测烟囱内壁的温度、湿度和腐蚀性气体浓度。根据监测数据调整运行参数，避免因环境变化导致玻璃砖防腐层失效。

本文采摘于【好色先生TVAPP建设工程有限公司】主页