刷航标｜50米烟囱刷航标准备工作和施工工序

一、施工前准备

（一）现场勘查

环境评估：考察烟囱周边地形、地貌，确定是否存在障碍物影响施工设备布置与材料运输。例如，若烟囱周边有高压电线，需确保施工设备与电线保持安全距离，防止触电事故。

气象分析：了解当地的气象条件，包括风速、风向、降雨、雷电等气象要素的规律。因为高空作业受气象因素影响较大，如风速超过一定限度（一般超过5级风不宜进行高空作业），会严重影响施工人员的安全和施工质量。

（二）制定方案

施工流程规划：明确从基础准备（如脚手架搭建或吊篮安装调试）到航标涂刷施工（包括基层处理、底漆涂刷、面漆涂刷等工序）再到验收交付的完整流程。例如，确定每道工序的施工时间节点和衔接方式，确保工程按计划有序推进。

技术措施确定：根据烟囱材质（如砖混结构、钢结构等）和现有涂层状况，选择合适的基层处理方法（如打磨、除锈、清洗等）和涂料类型（如耐候性好的丙烯酸涂料、氟碳涂料等）。同时，确定涂刷工艺参数，如涂刷遍数、每遍涂刷厚度等。

（三）材料与设备准备

材料采购：按照设计方案要求采购符合质量标准的涂料、稀释剂、固化剂等材料，并确保材料数量充足。例如，根据烟囱表面积和涂料覆盖率计算所需涂料用量，并考虑一定的损耗量（一般损耗率在10% - 15%左右）。

设备调试：对施工所需设备，如吊篮、脚手架、空压机、喷枪等进行全面检查和调试，确保设备性能良好、运行稳定。例如，检查吊篮的安全装置（如限位器、安全锁等）是否灵敏可靠，脚手架的连接件是否牢固等。

（四）人员培训与安全交底

技能培训：组织施工人员进行专业技能培训，使其熟悉施工工艺流程、操作规范和质量标准。例如，对喷枪操作人员进行培训，使其掌握正确的喷枪使用方法、喷涂角度和喷涂距离，以保证涂层均匀。

安全交底：向施工人员详细讲解施工过程中的安全注意事项，包括高空作业安全防护要求、用电安全规定、消防安全措施等，并要求施工人员签订安全责任书。例如，要求施工人员正确佩戴和使用安全帽、安全带、安全网等个人防护用品。

二、施工工艺流程

（一）基层处理

表面清理：采用高压水枪冲洗、砂纸打磨或机械除锈等方法，清除烟囱表面的灰尘、油污、锈迹、旧涂层等杂质，使基层表面达到清洁、干燥、平整的要求。例如，对于钢结构烟囱，若表面有锈蚀，需采用喷砂除锈的方式将锈蚀层清除，使基层表面露出金属光泽，达到Sa2.5级除锈标准。

缺陷修补：对基层表面的裂缝、孔洞、凹陷等缺陷进行修补，可采用与基层材质相适应的修补材料（如水泥砂浆、环氧树脂胶泥等）进行填补，并打磨平整。

（二）底漆涂刷

涂料调配：按照涂料产品说明书的要求，准确称取底漆、稀释剂和固化剂（如有需要），并进行充分搅拌均匀，确保涂料性能稳定。

涂刷施工：采用刷涂、滚涂或喷涂等方式将底漆均匀涂刷在基层表面，注意控制涂刷厚度和涂刷遍数，一般涂刷1 - 2遍，每遍涂刷厚度控制在30 - 50μm左右。涂刷过程中要避免出现漏刷、流坠、起皮等缺陷。

（三）航标定位与放线

设计复核：根据设计要求和相关规范，对航标的位置、形状、颜色等进行复核，确保符合航空导航和视觉警示要求。

现场放线：在烟囱表面使用测量仪器（如经纬仪、水准仪等）和标记工具（如墨斗、粉笔等）进行航标定位放线，标记出航标的轮廓线和颜色分界线，为后续涂刷施工提供准确依据。

（四）面漆涂刷（航标部分）

颜色分区：按照放线标记，将不同颜色的面漆分别调配好，并做好标识，防止混淆。

精细涂刷：采用小面积刷涂或喷涂的方式，对航标部分进行精细涂刷，确保颜色准确、边界清晰、涂层均匀。对于不同颜色之间的交界处，要特别注意做好过渡处理，避免出现颜色混杂现象。

（五）质量检查与验收

外观检查：在涂刷施工完成后，对烟囱航标进行全面外观检查，检查涂层表面是否平整、光滑，有无漏刷、流坠、起皮、皱皮、针孔、气泡等缺陷，航标颜色是否鲜艳、准确，边界是否清晰。

厚度检测：采用涂层测厚仪对涂层厚度进行检测，确保涂层厚度符合设计要求和相关规范标准。一般要求涂层总厚度不小于规定值（如150 - 200μm），且各部位厚度均匀。

附着力测试：按照相关标准（如GB/T 9286 - 1998《色漆和清漆 漆膜的划格试验》）对涂层附着力进行测试，确保涂层与基层之间粘结牢固，无脱落现象。

三、安全保障措施

（一）高空作业安全防护

个人防护：施工人员必须正确佩戴符合国家标准的安全帽、安全带，并确保安全带高挂低用，系挂在牢固可靠的挂点上。同时，穿着防滑鞋、防护手套等个人防护用品。

安全设施：在烟囱周围设置安全网、安全栏杆等防护设施，防止人员和物体坠落。对于采用吊篮施工的情况，要确保吊篮的安全装置齐全有效，并定期进行检查和维护。

（二）用电安全

电气线路：施工现场的电气线路应采用绝缘良好的电缆线，并按照规定进行架设或埋地敷设，避免线路破损、漏电。电气设备应设置漏电保护装置，确保用电安全。

设备接地：所有电气设备金属外壳必须可靠接地，接地电阻不大于4Ω。在进行电气作业时，必须由专业电工操作，严禁非专业人员私拉乱接电线。

（三）消防安全

消防器材配备：在施工现场配备足够数量的灭火器、消防水桶等消防器材，并确保消防器材性能良好、摆放位置合理，便于取用。

动火管理：如需进行动火作业（如焊接、切割等），必须办理动火审批手续，采取有效的防火隔离措施，并安排专人监护。动火作业现场应配备灭火器材，作业完成后要对现场进行仔细检查，确认无火灾隐患后方可离开。

四、后期维护与管理

（一）定期检查

检查周期：制定定期检查计划，一般建议每半年对烟囱航标进行一次全面检查，在恶劣气象条件（如台风、暴雨、暴雪等）过后，应及时进行专项检查。

检查内容：检查涂层表面是否有褪色、剥落、开裂、起皮等现象，航标颜色是否清晰可辨，安全防护设施是否完好等。

（二）维护保养

清洁维护：定期对烟囱航标进行清洁，清除表面的灰尘、污垢等杂质，可采用清水冲洗或软毛刷轻轻擦拭的方式，避免使用尖锐工具刮擦涂层表面，以免损坏涂层。

局部修复：如发现涂层有轻微损坏，应及时进行局部修复。修复时，先将损坏部位清理干净，按照施工工艺要求重新涂刷底漆和面漆，确保修复部位与周围涂层颜色一致、结合牢固。

（三）档案管理

建立档案：为烟囱航标建立详细的维护管理档案，记录航标的施工时间、涂料类型、施工工艺、检查情况、维护保养记录等信息，以便为后续的维护管理工作提供参考依据。

数据分析：定期对档案中的数据进行分析，总结航标的使用情况和损坏规律，为优化维护管理方案、延长航标使用寿命提供支持。

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