烟囱局部补漆｜烟囱平台修复施工步骤

一、烟囱局部补漆施工步骤

1. 表面清理与检查

清洁表面：使用高压水枪或硬毛刷清除烟囱局部区域的灰尘、苔藓、油渍等附着物。金属烟囱需用钢丝刷或砂纸打磨锈蚀部位，直至露出金属光泽；砖砌/混凝土烟囱需用填缝剂修补裂缝或剥落的灰缝，干燥后打磨平整。

破损修复：检查烟囱表面是否有裂缝、凹陷或剥落。对小于0.3mm的裂缝，涂刷封闭漆；对大于0.3mm的裂缝，用电动金刚石切割片沿裂缝切割成V型槽，清理杂物后填充修补材料。

2. 打磨处理

使用砂纸或砂轮机对修复区域及周边进行打磨，去除粗糙颗粒和旧漆层，确保表面光滑均匀，增强油漆附着力。

3. 底漆涂刷

选择底漆：根据烟囱材质选择配套底漆，如金属烟囱用红丹防锈底漆，混凝土烟囱用抗碱底漆。

涂刷要求：均匀涂刷1-2遍底漆，确保覆盖所有缝隙和修复部位。底漆干燥时间需符合产品说明。

4. 面漆涂刷

选择面漆：烟囱顶部需用耐高温漆，中下部可用防水防紫外线外墙漆。推荐浅色系以减少吸热。

涂刷方法：采用“薄涂多层"方式，每层干燥后再涂下一层。边角处用毛刷精细处理，避免滴漏。面漆总干膜厚度建议控制在120μm以内。

5. 干燥与验收

自然干燥：涂层干燥过程中保持环境清洁，防止灰尘、雨水或触碰影响质量。夏季需24小时固化，冬季延长至48小时。

验收标准：检查涂膜厚度、颜色均一性、附着力及耐紫外线性能，确保无漏涂、起泡、流淌等问题。

二、烟囱平台修复施工步骤

1. 结构检测与评估

全面检查：使用无损检测设备、测量仪器等，对平台的结构、材料、腐蚀程度、承重能力进行详细检测，确定修复范围和措施。

制定方案：明确修复目标、具体措施、所需材料、工期及预算，确保方案科学可行。

2. 受损部位处理

清理锈迹与油污：对金属平台，用钢丝刷或砂纸打磨锈蚀部位；对混凝土平台，清除松散层和杂物。

加固与补强：根据方案要求，使用高强度材料进行焊接、粘贴或灌浆加固。对裂缝部位，采用压力灌浆法填充环氧树脂或水泥基灌浆料。

3. 平台表面修复

找平处理：对凹陷或凸起部位，用修补砂浆或腻子进行找平，确保表面平整度符合要求。

防腐处理：涂刷与烟囱主体配套的防腐涂料，增强平台耐久性。

4. 安全设施修复

护栏与爬梯检查：确认护栏高度、间距及连接牢固性，修复或更换损坏部件。

防坠落装置安装：在平台边缘安装防坠落网或挡板，防止人员或工具坠落。

5. 验收与试运行

全面检查：对修复部位的外观、结构、承重能力进行复查，确保质量达标。

试运行：进行一段时间的负载试验，观察平台使用效果和稳定性，及时整改发现的问题。

三、施工注意事项

安全防护：高空作业需佩戴安全带、安装防护网，设置警示标识。避免雨天、低温或高温暴晒时施工，湿度建议低于85%。

材料选择：优先选用耐候性强、防腐性能优的专用涂料，确保符合环保标准。

操作规范：严格按涂料说明书稀释和搅拌，未使用的油漆需密封保存于阴凉干燥处。

后期维护：定期检查漆面和平台结构，及时修补剥落区域或损坏部件，延长使用寿命。

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