一、裂缝处理与结构加固
1.裂缝分类修复
宽度＜0.3mm：涂刷界面剂后，用弹性防水涂料填充，防止水分渗透。
宽度0.3-3mm：开V型槽嵌入环氧胶泥，表面贴防裂网格布增强抗裂性。
宽度＞3mm或贯穿裂缝：钻孔注入低压环氧树脂浆液，表面覆盖碳纤维布形成整体加固层。
2.碳纤维布加固
适用场景：提升抗拉强度，适用于局部裂缝修复或整体加固。
施工要点：环向与纵向交叉粘贴碳纤维布，确保无气泡、褶皱，涂刷专用浸渍胶固化后形成高强度复合结构。
优势：自重轻、耐腐蚀、施工便捷，适用于复杂曲面。
3.钢板加固
适用场景：外壁严重变形、开裂，需增强结构刚度。
施工要点：焊接竖向钢板（间距1-1.5米），环向加设钢板箍（间距0.5-1米），通过螺栓紧固，确保钢板与烟囱外壁紧密贴合。
优势：承载能力强，适用于大跨度加固。
增大截面加固
适用场景：外壁材料强度不足或需增加壁厚。
施工要点：清理外壁松散层，喷涂高性能混凝土（如C40微膨胀混凝土），分层喷射（每层厚度≤50mm），确保密实度≥95%。
优势：快速形成保护层，提升整体稳定性。
二、防腐处理与材料保护
长效防腐体系
内壁防腐：采用KN22耐酸胶泥+硼硅酸盐玻璃砖，耐温达400℃，腐蚀速率从1.2mm/年降至0.15mm/年。
外壁防腐：喷涂聚硅氧烷面漆，耐候性达ISO12944标准的C5-M级，保色年限超10年。
耐腐蚀材料应用
GFRP网格加固：在沿海高盐雾环境，缠绕玻璃纤维增强聚合物（GFRP）网格（拉伸强度≥1000MPa），耐氯离子腐蚀。
钛合金内筒：在强腐蚀性湿烟气环境，增设钛合金复合板内筒，对5%以下稀硫酸耐腐蚀性强。
三、施工安全与质量控制
1.高空作业安全
设备选择：采用液压顶升平台或吊篮，承载力需达800kg/㎡以上，配备双制动系统。
人员防护：施工人员佩戴双钩安全带、防毒面具，作业面设置安全网。
2.质量控制要点
涂层厚度检测：使用涂层测厚仪检测，确保干膜厚度符合设计要求。
附着力测试：按GB/T 5210标准进行拉拔试验，附着力≥5MPa。
强度测试：必要时进行荷载试验，确保结构承载能力。
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