烟囱外壁局部维修措施

一、损伤类型识别与评估

（一）腐蚀损伤

1.表现

外壁涂层剥落、钢筋锈蚀（混凝土烟囱）、砖砌体粉化（好色先生下载安装）。

2.检测方法

钢筋混凝土烟囱：用钢筋扫描仪定位锈蚀钢筋，超声波检测混凝土内部缺陷。

砖砌烟囱：敲击法检测空鼓，红外热成像检测渗水区域。

（二）裂缝损伤

1.分类

表面裂缝（宽度＜0.2mm）：由温度收缩或应力集中引起；

结构性裂缝（宽度≥0.2mm）：可能影响烟囱稳定性。

2.检测方法

用裂缝测宽仪测量宽度，激光测距仪监测裂缝扩展趋势。

对深度＞50mm的裂缝，采用超声波探伤或钻孔取芯验证。

3.剥落与空鼓

表现：涂层或砌体表面脱落，敲击时发出空洞声。

检测方法：涂层空鼓用硬物轻敲，声音沉闷处为空鼓区；砌体空鼓用红外热成像检测渗水路径，结合局部开挖验证。

二、表面处理

（一）清理与除锈

混凝土烟囱：用高压水枪（压力≥10MPa）冲洗表面，去除松散混凝土、盐渍及油污；对锈蚀钢筋，用砂轮机打磨至露出金属光泽，除锈等级达St3级。

钢结构烟囱：喷砂除锈（Sa2.5级），粗糙度40-70μm；局部锈蚀用电动钢丝刷清理，涂刷环氧富锌底漆防闪锈。

砖砌烟囱：剔除空鼓砌体，用钢丝刷清理残余砂浆；对渗水区域，涂刷憎水剂（如有机硅防水剂）阻断毛细吸水。

（二）缺陷修复

混凝土蜂窝麻面：清理后涂刷界面剂，用高强无收缩灌浆料（强度≥C50）填充，抹平后覆盖塑料膜养护7天。

砖砌体缺损：用与原砌体强度匹配的砖块替换，M10水泥砂浆重新勾缝，缝宽10-15mm，深度≥20mm。

对局部凹陷，用液压千斤顶顶升复位，焊缝开裂处采用碳弧气刨清根后补焊。

三、结构加固

（一）混凝土烟囱加固

1.碳纤维布加固

适用范围：表面裂缝、混凝土强度不足（如碳化深度＞保护层厚度）。

施工要点：裂缝封闭用环氧树脂灌缝胶填充裂缝；底层处理用涂刷专用底胶，粘贴碳纤维布；搭接长度≥200mm，多层粘贴时层间间隔≥2小时。

2.外包钢加固

适用范围：结构性裂缝、钢筋锈蚀严重区域。

施工要点：角钢与混凝土间灌注结构胶，间距≤300mm；角钢端部用缀板连接，形成闭合框架。

（二）砖砌烟囱加固

1.钢筋网水泥砂浆加固

适用范围：砌体强度不足、裂缝密集区。

施工要点：钻孔植入Φ6钢筋，间距300mm×300mm，外露50mm；绑扎Φ4钢筋网，与植入钢筋焊接；涂抹M15水泥砂浆，分2-3层施工，每层间隔6小时。

增设构造柱：在烟囱转角、门窗洞口处增设C20混凝土构造柱，截面240mm×240mm，配4Φ12纵筋及Φ6@200箍筋。

四、防腐涂层修复

（一）涂层体系选择

1.混凝土烟囱

普通环境：环氧封闭漆+环氧云铁中间漆+丙烯酸聚氨酯面漆，总干膜厚度≥210μm；

强腐蚀环境：玻璃鳞片涂料，耐酸碱性能优异。

2.钢结构烟囱

普通环境：环氧富锌底漆+环氧中间漆+氟碳面漆，总干膜厚度≥280μm；

高温环境：有机硅铝粉耐热漆，干膜厚度≥100μm。

3.砖砌烟囱

憎水性涂料：如有机硅防水涂料，涂刷2道，干膜厚度≥150μm，阻断雨水渗透。

（二）施工要点

环境控制：施工温度5-35℃，湿度≤85%；雨天、大风或沙尘天气停止作业。

细节处理：焊缝、螺栓连接处用毛刷补涂，确保无漏涂；涂层边缘延伸至母材5mm以上，避免“翘边"现象；对异形结构，采用喷涂与刷涂结合工艺，确保涂层均匀。

养护周期：环氧类涂层养护7天，氟碳类涂层养护14天，期间避免雨水冲刷。