新建造粒塔项目顺利竣工 保障造粒塔高效稳定运行

一、施工工序

（一）基础施工

1.基坑开挖：根据设计图纸开挖基坑，采用机械开挖 + 人工清底，控制开挖深度和边坡坡度，防止超挖；对基底进行承载力检测，达标后进行下道工序。

2.垫层施工：浇筑100mm厚C15混凝土垫层，作为钢筋绑扎的基层，表面压实收光。

3.钢筋与模板：绑扎基础钢筋，插筋位置需精准定位；安装基础模板，采用钢模板保证平整度，加固牢固防止胀模。

4.混凝土浇筑与养护：浇筑C30、C35商品混凝土，采用分层浇筑、振捣密实，避免出现蜂窝麻面；浇筑完成后覆盖保湿养护，养护时间≥14 天，达到设计强度 75% 以上方可拆模。

5.基础验收：检测基础尺寸、标高、平整度、钢筋保护层厚度，出具检测报告，监理验收合格后进入筒身施工。

（二）筒身施工

1.滑模系统安装：安装提升架、液压千斤顶、操作平台、内外模板、支撑杆，调试液压系统，确保同步升降。

2.钢筋绑扎与混凝土浇筑： 绑扎筒身竖向钢筋和环向钢筋，控制钢筋间距和保护层厚度； 分层浇筑混凝土，每层厚度 300mm，振捣密实，严格控制筒身垂直度和圆度。

3.滑模提升：液压系统同步提升模板，提升速度与混凝土浇筑速度匹配，避免模板与混凝土粘结；施工中实时监测垂直度、水平度，及时调整。

4.筒身收尾：滑模完成后，对筒身顶部进行收头处理，修补表面缺陷；对筒身进行碳化、强度检测，达到设计要求后拆除模板。

（三）顶部平台与结构施工

1.平台钢结构安装：在筒身顶部安装造粒平台的钢柱、钢梁、钢格栅平台，采用螺栓连接 + 焊接固定，确保平台平整度和承重能力。

2.造粒设备基础：在平台上浇筑造粒喷头、布料机等设备的混凝土基础，预留设备地脚螺栓孔，精准定位螺栓位置。

3.附属结构：安装筒身外侧的爬梯、平台护栏、检修梯、航空障碍灯等附属设施，护栏高度≥1.2m，踢脚板≥150mm。

二、系统配套与环保施工

（一）环保设施

1.安装除尘设备、废气处理装置，符合国家环保排放标准；

2.筒身外壁做防腐涂装，防止混凝土碳化和钢筋锈蚀；

3.地面设置排水沟、沉淀池，收集施工废水和设备运行废水，达标后排放。

（二）消防与安全设施

1.安装室内外消防栓、灭火器、应急照明、疏散指示标志；

2.筒身顶部安装航空障碍灯，高空区域设置安全警示线。

三、关键管控要点

1.高空作业安全：筒身施工全程采用高空作业平台 / 吊篮，双绳安全带高挂低用，设置安全网，严禁大风、雷雨天气施工。

2.混凝土质量：严格控制混凝土配合比、坍落度，振捣密实，养护到位，避免出现裂缝、渗漏。

3.安装精度：筒身插筋、设备地脚螺栓、喷头位置需用全站仪精准校准，偏差控制在规范允许范围内。

4.环保与节能：优先选用节能型风机、喷头，采用环保涂料和防水材料，降低运行能耗和污染。

5.应急保障：施工现场配备急救箱、应急救援绳、正压式呼吸器，定期组织安全演练。